產(chǎn)品展示圖

產(chǎn)品介紹

多功能真空不銹鋼電加熱制藥配液反應(yīng)攪拌罐，是日化行業(yè)中*的，

適用于不同物料的混合攪拌，

如生產(chǎn)洗發(fā)水，沐浴液等粘液的互混，  

溶解，均勻混合的攪拌等

是日化行業(yè)的理想設(shè)備。

研制

自吸式AES溶解器，在液洗產(chǎn)品生產(chǎn)中，減輕工人投料時的勞動強度，縮短熔料時間

產(chǎn)品詳情

多功能真空不銹鋼電加熱制藥配液反應(yīng)攪拌罐，廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業(yè)。該設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，以及設(shè)置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱，該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、工藝先進、經(jīng)久耐用，并具有操作簡單、使用方便等特點，是理想的投資少、投產(chǎn)快、收益高的化工設(shè)備。  

攪拌罐表意即對物料進行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)等，不銹鋼攪拌罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設(shè)計結(jié)構(gòu)及配置可標準化及人性化。攪拌罐在攪拌過程中可實現(xiàn)進料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動自動控制等。攪拌罐的結(jié)構(gòu) 攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。   攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。   攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。   攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅(qū)動攪拌罐內(nèi)的攪拌器。   軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。   由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同，攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠，另行設(shè)計制作。

加熱裝置或冷卻裝置

    一般是使用單位根據(jù)物料是否加熱或干燥或冷卻而定。在定制范圍內(nèi)，溫度應(yīng)為200℃以下，使用壓力低于0.1Mpa。加熱方式可根據(jù)使用單位的生產(chǎn)條件而定。加熱方式有熱油等介質(zhì)循環(huán)和直接電加熱兩種。熱油等介質(zhì)循環(huán)是導(dǎo)熱油在另配置的加熱罐內(nèi)加溫到一定溫度后，通過熱油泵進行輸送循環(huán)；直接加熱是夾套上直接安裝電加熱管，使導(dǎo)熱油加熱到所需溫度（溫度可根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)）。冷卻循環(huán)是采用水在夾套內(nèi)外循環(huán)，使物料在一定的溫度下不產(chǎn)生結(jié)塊或粘性。也可根據(jù)用戶要求增加盤管等形式進行加熱或冷卻。   （注：一般使用加熱或冷卻介質(zhì)是采取低管口進，高管口出的原理）

產(chǎn)品性能及特點

01.采用單向或雙向刮壁攪拌及變頻調(diào)速，適合不同工藝要求的生產(chǎn)

02.可根據(jù)工藝要求加熱或冷卻物料，加熱方式可根據(jù)客戶要求選用蒸汽或電加熱

03.有多種攪拌漿形式，可適用于不同類型的產(chǎn)品

04.材料為進口SUS304或FLUKO不銹鋼，罐體及管道為鏡面拋光

05.可配選式分散頭或FLUKO管線乳化頭，加速物料的溶解及乳化

06.不銹鋼電控柜可全面監(jiān)控設(shè)備運行，并可顯示溫度，攪拌轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)

主要技術(shù)參數(shù)

公 司 簡 介

上海新浪輕工機械設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)和銷售日用化工機械，醫(yī)藥設(shè)備，食品機械，純水設(shè)備的大型廠家。我公司加工設(shè)備齊全，工藝流程完善，技術(shù)力量雄厚，具備優(yōu)良的產(chǎn)品設(shè)計能力和豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗。

公司本著“以人為本的經(jīng)營理念，以自身的實力，可靠的產(chǎn)品質(zhì)量，合格的價格，良好的口碑和貼心的服務(wù)贏得了國內(nèi)外日化，制藥廠家的高度贊譽和信任。"

售前售后服務(wù)

保修服務(wù)：產(chǎn)品調(diào)試合格之日起，保修一年。保修期內(nèi)產(chǎn)品損壞非人為所致的免費修理。（含差旅費，維修費，零件費等費用由供方自行承擔）

調(diào)試服務(wù)：由供方提供的產(chǎn)品在需方安裝完畢，現(xiàn)場調(diào)試合格后，經(jīng)需方同意簽字后離場。

培訓(xùn)服務(wù)：供方派技術(shù)人員前往協(xié)助指導(dǎo)安裝、調(diào)試合格后，試運行期間，培訓(xùn)需方有關(guān)操作人員，直到能正確使用產(chǎn)品并正常運行。

維修服務(wù)：設(shè)備發(fā)生故障，無特殊原因，供方在接到通知后12-48小時內(nèi)到達現(xiàn)場服務(wù)。

終身服務(wù)：產(chǎn)品保修期結(jié)束后仍能為你提供產(chǎn)品終身服務(wù)，并優(yōu)惠有償提供易損配件。

驗證服務(wù)：根據(jù)客戶需要免費提供設(shè)備及管理驗證資料及方案。

配件服務(wù)：保修期內(nèi)外均能及時提供完備的配件服務(wù)。

驗收出廠服務(wù)：產(chǎn)品制造完畢后，可根據(jù)客戶需要，供方提前通知需方派員到供方驗收，合格后出廠。

檔案服務(wù)：合同執(zhí)行后負責提供產(chǎn)品及配件使用說明書、設(shè)備材質(zhì)報告等相關(guān)GMP驗證資料。

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