脂肪乳高剪切分散機主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPCRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
高剪切凹凸棒分散機傳統(tǒng)設備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn)，帶有分散功能的每分鐘轉(zhuǎn)速也在1500轉(zhuǎn)之內(nèi)，而CRS2000系列每分鐘轉(zhuǎn)速可達到5000-6000轉(zhuǎn)，更加快速。超高的線速度產(chǎn)生的剪切力，使物料瞬間細化分散，從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。
電池德國高速分散機的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
混懸液高速分散機 粗 精度的工作頭可以滿足中剪切的混合、均質(zhì)工藝過程。它是由粗精度定子與泵葉式轉(zhuǎn)子（2P）相組成：一個粗精度的定子在使用時通常是和一個特定的轉(zhuǎn)子配套 的，轉(zhuǎn)子可以提供很高的產(chǎn)量，這就是所謂的“P”。和其他形式的工作頭相比，這種定轉(zhuǎn)子組合成的分散頭將產(chǎn)量提高了4倍，它所產(chǎn)生的剪切力在中等水平，并 且能產(chǎn)生泵的那種抽吸效應。這種工作頭可以在泵的位置替代泵使用，或者可以輔助泵來增加流
聚氨酯高速分散機 我公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機進行改裝，我們將三級變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過膠體磨細化物料，然后再經(jīng)過乳化機將物料分散乳化均質(zhì)。膠體磨可根據(jù)物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）
鋰電池漿料高速分散機的詳細描述： 鋰電池漿料分散機 是專門針對鋰電池漿料中納米級超細粉體以及其他金屬微粉材料生產(chǎn)中易產(chǎn)生團聚物且很難有效進行超細分散研制而成，設備充分利用了高線速度下的*機械撞擊力對團聚物的解聚作用，將微細粉體和團聚物充分打散，達到微觀分散解聚作用，無任何死角產(chǎn)生。與傳統(tǒng)分散設備相比具有結(jié)構(gòu)簡單、超細分散快速完成，提高了效率，且*、能耗低、易維護等優(yōu)點。
高速粉液分散機的優(yōu)點：高效的吸入系統(tǒng)，吞吐量大；簡單而堅穩(wěn)的設計；自動調(diào)節(jié)固體和液體的供應；無需額外的配料裝置；封閉系統(tǒng)，防止灰塵和溶劑的排放；潤濕顆粒，從而防止結(jié)塊的形成；包卸料，不損失原料；大大縮短了生產(chǎn)時間；通過更有效的碎裂原料，減少原料的添加；緊湊的生產(chǎn)方法；開發(fā)了易于升級的過程，將實驗室機器TLD用于生產(chǎn)機器TLD；機器可自動排水，具有CIT和SIT清潔；
硫酸鋇高速分散機的特點： ① 線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨 ② 定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。 ③ 定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離 ④ 在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。 ⑤高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
